Инженеры Новосибирского государственного технического университета разработали камеру гидроабразивной очистки, предназначенную для удаления грязи и масляных отложений с деталей без повреждения их поверхности. Установка может применяться перед ремонтом узлов двигателей, редукторов и гидравлических систем.
Как пояснил инженер-конструктор НГТУ Николай Махов, при традиционной пескоструйной обработке поток твердых частиц способен снимать не только загрязнения, но и тонкий слой металла. Это особенно критично для посадочных мест, где важна точность до сотых долей миллиметра, а резиновые уплотнения и манжеты перед такой обработкой приходится снимать.
В новой камере на деталь подается смесь воды и мелкого абразива под давлением воздуха от компрессора. Вода смягчает воздействие частиц, поэтому они удаляют загрязнения и масляную пленку, не повреждая металл. Благодаря этому обработку можно проводить вместе с резиновыми элементами.
Все металлические части установки изготовлены из хромоникелевой нержавеющей стали. Такое решение защищает оборудование от коррозии при постоянной работе с водой и абразивом. Конструкция корпуса также получила две открывающиеся двери, что облегчает загрузку деталей.
В комплект входит обрабатывающий пистолет собственной разработки инженеров НГТУ. В нем можно независимо регулировать диаметр и профиль сопла, а также соотношение воздуха и абразива, подстраивая режим под конкретный компрессор предприятия.
Выпуск установок в НГТУ уже налажен. Конструкторское бюро университета выполняет полный цикл работ — от проектирования и изготовления до пусконаладки у заказчика, а серийную камеру можно адаптировать под задачи конкретного ремонтного предприятия. Об этом сообщает ТАСС.