Компания Ambrosia Energy начала строительство аккумуляторного завода мощностью 10 гигаватт-часов вблизи Остина, штат Техас. Об этом во вторник на конференции TechCrunch Disrupt в Сан-Франциско сообщил сооснователь и генеральный директор стартапа Бен Лонгмайер. Площадь предприятия составит 150 тысяч квадратных футов, а выйти на полную производительность планируется за два-три года.
По словам руководителя, выпуск такого объёма аккумуляторов позволит ежегодно создавать на площадках компании энергетические установки мощностью около 300 мегаватт. Одновременно Ambrosia приступит к строительству первой коммерческой электростанции в Западном Техасе. Её запуск намечен на конец текущего года.
Проект в Западном Техасе объединит солнечные панели общей мощностью 300 мегаватт и батареи ёмкостью 660 мегаватт-часов. Система должна обеспечивать постоянную мощность 30 мегаватт и работать с показателем доступности 99,3%. Даже с учётом избыточного количества солнечных панелей и аккумуляторов компания рассчитывает получать прибыль при цене энергии 100 долларов за мегаватт-час, конкурируя с газовыми турбинами, которые многие крупные операторы планируют использовать для дата-центров.
Ambrosia вышла из закрытого режима работы в июне, заявив о намерении строить электростанции для центров обработки данных по цене 100 долларов за мегаватт-час. Лонгмайер и его сооснователь Сара Спанджело выбрали сочетание солнечной генерации и аккумуляторов как наиболее дешёвый и быстрый в развёртывании вариант. Днём панели питают нагрузку и заряжают батареи, а ночью и в пасмурную погоду накопленная энергия поддерживает работу дата-центров.
Отдельные элементы первой пилотной электростанции Ambrosia непрерывно работают уже более 100 дней. Установка способна круглосуточно вырабатывать 200 киловатт электроэнергии. До создания Ambrosia Лонгмайер и Спанджело основали стартап Swarm, занимавшийся спутниковой группировкой, а затем продали его SpaceX.
Для снижения себестоимости стартап упрощает конструкцию солнечных креплений и аккумуляторных блоков, сокращая число деталей и перенося выпуск многих компонентов на собственную фабрику. «Мы покупаем готовые ячейки и самостоятельно собираем батарейный блок, в котором примерно в 100 раз меньше деталей по сравнению с любым другим конкурентом, которого мы видели», — сказал Лонгмайер. По его словам, компании удалось снизить стоимость до примерно 1,3 стоимости отдельной ячейки, тогда как для большинства стационарных систем этот показатель составляет 5–7 раз.