Специалисты Новосибирского государственного технического университета создали аппарат новой конструкции для обработки молочного сырья. Разработка предназначена для измельчения и равномерного распределения жировых частиц в продукте, в том числе при выпуске плавленого сыра. Как передает ТАСС, сведения о решении содержатся в патенте НГТУ.
Процесс гомогенизации нужен для того, чтобы жировые шарики в молочной смеси становились мельче и распределялись равномерно. Это помогает продукту сохранять стабильную структуру во время хранения. Однако такой этап требует значительных энергетических затрат и составляет заметную часть стоимости переработки.
В традиционных аппаратах используются либо гидравлические приводы, где часть энергии теряется из-за циркуляции жидкости и нагрева, либо более сложные схемы с охлаждением. Обе конструкции увеличивают потребление мощности. Новосибирские инженеры предложили иной вариант механизма.
Принцип работы нового аппарата основан на прохождении молочного сырья под высоким давлением через узкую щель. В результате жировые частицы дробятся, а продукт становится более однородным. В рабочий вал добавлены специальные кулачки, форма которых подобрана для плавного перехода между фазами движения.
Кроме того, ученые отказались от стандартного линейного варианта и применили асимметричные фазы подъема и опускания кулачка. Это решение позволило уменьшить потребляемую мощность на 14,29% относительно прототипа. Одновременно удалось снизить вибрацию.
Отсутствие пружин и более плавная работа механизма должны положительно влиять на долговечность аппарата. Разработчики также связывают это с дополнительным снижением энергозатрат при переработке молочной продукции. В патенте отмечается, что устройство может использоваться для производства плавленого сыра.